雙腔回轉(zhuǎn)式破碎機
發(fā)布者：admin 發(fā)布日期：2012-8-24 10:46:26 來源：本站
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- 1、工作效率高
- 2、細碎性能好
- 3、節(jié)能明顯
- 4、工作時震動小
- 5、維護簡單
- 6、鋼耗小
- 7、多層物料交替進行破碎
- 8、可破碎抗壓強度高達360Mpa的物料，
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雙腔回轉(zhuǎn)式破碎機的用途：
雙腔回轉(zhuǎn)式破碎機是一種新型的可代替細鄂破，圓錐破的破碎機，是礦物與非礦物固體物料破碎設備，在選礦行業(yè)市場前景遠大。廣泛應用于金屬和非金屬礦山、耐火材料、水泥、玻璃原料、建筑骨料、碎石及人工造砂等行業(yè)。適應于抗壓強度在300MPa以下的各種巖礦物料的細破碎作業(yè)，是我公司技術(shù)部門多名高工數(shù)年來研究的成果，現(xiàn)已申請專利。主要破碎物料如下：
雙腔回轉(zhuǎn)式破碎機的結(jié)構(gòu)組成：
雙腔回轉(zhuǎn)式破碎機（如圖）的工作部件是一個高速回轉(zhuǎn)的破碎輥，該輥與左右對稱設置的一對曲線形破碎板耦合組成兩個鉗料好的優(yōu)化破碎腔，在主軸偏心作用下使破碎輥做橫向旋擺運動，使之產(chǎn)生強勁的循環(huán)擠壓力，連續(xù)漸進對兩個破碎腔中的物料交替進行破碎，產(chǎn)品從兩條排料口不斷地排出。雙腔回轉(zhuǎn)式破碎機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖如下：
雙腔回轉(zhuǎn)式破碎機的工作原理：
雙腔破碎機是運用層壓破碎原理設計的細破碎機，其特征是在破碎腔的有效破碎段形成高密度的多個顆粒層，將充足的破碎功作用于巖石顆粒群，使物料在料群之中收到的擠壓，造成顆粒間強制自粉碎。 由于充分發(fā)揮層壓破碎和次生破碎作用，所以能獲得優(yōu)良的破碎率和能量利用率。次生破碎是利用巖石破碎過程中所產(chǎn)生的強大碎片飛濺動能對相鄰巖石進行再破碎?？奢p松破碎抗壓強度高達360Mpa的物料。雙腔回轉(zhuǎn)破碎機的工作原理圖：
部結(jié)構(gòu)(4).jpg)
在我十幾年前自主研發(fā)“雙腔回轉(zhuǎn)破碎機”的基礎上，通過升級改進與先進的層壓破碎原理進行合成創(chuàng)新。機器設計了高鋼性的加強型結(jié)構(gòu)，新結(jié)構(gòu)使機器的無故障使用壽命大幅度提高，使裝配與維護工作更為快速便捷，是提供可靠、耐用破碎機的技術(shù)保證。為了提高機器的主要技術(shù)性能指標，通過大量生產(chǎn)實踐和實驗工作對機器的擺頻、偏心距與腔型進行了多次優(yōu)選組合，找到了較為合理的匹配方案，對提高機器的技術(shù)性能完成了新的突破，使先進的層壓破碎原理充分體現(xiàn)在機器的工作中。突顯新一代產(chǎn)品更優(yōu)越的技術(shù)性能和成熟耐用的品質(zhì)。
眾所周知，礦物原料加工與利用中，首當其沖的是破碎和磨礦兩個工序，而磨礦工序遠比破碎工序的能耗高而且效率低?，F(xiàn)實生活中磨礦的成本和能耗是碎礦的幾倍，因此，采用“多碎少磨”會使碎磨流程的能耗大幅度下降而生產(chǎn)效率將得到大幅度提升。使企業(yè)降低成本，獲得更高的經(jīng)濟效益。雙腔破碎機適用于破碎任何高硬度的巖礦物料，高產(chǎn)量加工優(yōu)粒形的細粒產(chǎn)品，具有操作簡單、維護方便和使用成本低的特點，它優(yōu)良的技術(shù)性能可大幅度提高破碎作業(yè)的效率和質(zhì)量，其優(yōu)良細碎性能在實現(xiàn)“多碎少磨”環(huán)保節(jié)能生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大作用。一定會展現(xiàn)出廣闊的市場前景。
雙腔回轉(zhuǎn)破碎機的主要技術(shù)參數(shù)：
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規(guī)格與性能參數(shù)表 Specifications |
型號
Model |
SHP0604 |
SHP0507 |
SHP0608 |
SHP0812 |
進料粒度
Max feed size(mm) |
100 |
120 |
150 |
250 |
出料粒度
Discharge size(mm) |
0-30 |
0-30 |
0-30 |
0-30 |
處理量
Capacity(t/h) |
15-40 |
25-60 |
35-80 |
45-120 |
功率
Power(kw) |
22 |
30 |
37 |
55 |
總重量
Weight(t) |
4.8 |
6.98 |
9.8 |
12.5 |
